Kas ir kompresijas formēšana?

Viena no vairākām formēšanas formām; kompresijas formēšana ir kompresijas (spēka) un siltuma izmantošana līdz veidot izejvielu izmantojot veidni. Īsāk sakot, izejmateriālu karsē līdz lokanai, bet veidni noteiktu laiku aizver. Noņemot veidni, priekšmets var saturēt zibspuldzi, lieko izstrādājumu, kas nav veidnei atbilstošs, un to var nogriezt.

Kompresijas liešanas pamati

Izmantojot kompresijas formēšanas metodi, jāņem vērā šādi faktori:

  • Materiāls
  • Forma
  • Spiediens
  • Temperatūra
  • Daļas biezums
  • Cikla laiks

Plastmasas, kas sastāv gan no sintētiskiem, gan no dabīgiem materiāliem, tiek izmantota presēšanai. Divu veidu neapstrādāti plastmasa materiālus visbiežāk izmanto presēšanai:

  • Termoreaktīvās plastmasas
  • Termoplastika

Termoreaktīvās plastmasas un termoplastmasas ir unikālas formēšanas presēšanas metodei. Termoreaktīvās plastmasas attiecas uz lokanajām plastmasām, kuras pēc tam uzkarsē un pēc formas ir mainītas, savukārt termoplastika sacietē šķidrā stāvoklī un pēc tam atdzesē. Termoplastiku var atkārtoti sasildīt un atdzesēt, cik nepieciešams.

instagram viewer

Nepieciešamā produkta ražošanai nepieciešamais siltuma daudzums un nepieciešamie instrumenti atšķiras. Dažām plastmasām nepieciešama temperatūra, kas pārsniedz 700 grādus F, bet citām - zemā 200 grādu diapazonā.

Laiks ir arī faktors. Materiāla tips, spiediens un detaļas biezums ir visi faktori, kas noteiks, cik daudz laika daļai vajadzēs atrasties veidnē. Termoplastikas gadījumā daļa un veidne būs zināmā mērā atdzesēta, lai izgatavotais gabals būtu stingrs.

Spēks, ar kādu priekšmets tiek saspiests, būs atkarīgs no tā, ko objekts var izturēt, īpaši tā sakarsētā stāvoklī. Kompreses ar šķiedru stiegrotajām detaļām, kuras tiek presētas, jo lielāks spiediens (spēks), bieži vien labāka lamināta nostiprināšana un galu galā jo spēcīgāka ir šī detaļa.

Izmantotā veidne ir atkarīga no materiāla un citiem priekšmetiem, kas tiek izmantoti veidnē. Trīs visizplatītākie veidņu veidi, ko izmanto plastmasas presēšanai:

  • Zibspuldze - nepieciešams precīzs veidnē ievietots produkts, zibspuldzes noņemšana
  • Taisni - nav nepieciešams precīzs produkts, zibspuldzes noņemšana
  • Nostiprināšanai ir nepieciešams precīzs produkts, nav nepieciešama zibspuldzes noņemšana

Ir svarīgi nodrošināt, lai neatkarīgi no tā, kāds materiāls tiek izmantots, materiāls pārklāj visas pelējuma vietas un plaisas, lai nodrošinātu vienmērīgāku sadalījumu.

Presēšanas process sākas ar materiāla ievietošanu veidnē. Produkts tiek uzkarsēts līdz nedaudz mīkstam un elastīgam. Hidrauliskais rīks piespiež materiālu pret veidni. Kad materiāls ir sacietējis un ieguvis veidnes formu, “ežektors” atbrīvo jauno formu. Lai gan dažiem galaproduktiem būs nepieciešams papildu darbs, piemēram, zibspuldzes nogriešana, citi būs gatavi tūlīt pēc pelējuma atstāšanas.

Parastie lietojumi

Ar kompresijas veidņu palīdzību tiek izveidotas automašīnu detaļas un sadzīves tehnika, kā arī apģērbu stiprinājumi, piemēram, sprādzes un pogas. Iekšā FRP kompozīti, virsbūves un transportlīdzekļa bruņas ražo ar presēšanas formēšanu.

Kompresijas formēšanas priekšrocības

Lai arī objektus var izgatavot dažādos veidos, daudzi ražotāji izvēlas presēšanas veidnes, ņemot vērā tā rentabilitāti un efektivitāti. Presēšana formēšanai ir viens no vislētākajiem veidiem, kā masveidā ražot izstrādājumus. Turklāt šī metode ir ļoti efektīva, atstājot atkritumos maz materiāla vai enerģijas.

Kompresijas liešanas nākotne

Tā kā daudzos izstrādājumos joprojām tiek izmantotas izejvielas, presēšanas formēšana, visticamāk, joprojām tiks plaši izmantota tiem, kas vēlas izgatavot izstrādājumus. Nākotnē ir ļoti iespējams, ka kompresijas veidnes izmantos izkrauto modeli, kurā, veidojot produktu, nepaliek zibspuldze.

Attīstoties datoriem un tehnoloģijām, iespējams, ka veidnes apstrādei būs nepieciešams mazāk roku darba. Formēšanas bloks var uzraudzīt un pielāgot tādus procesus kā siltuma un laika pielāgošana tieši bez cilvēka iejaukšanās. Nebūtu tālu apgalvot, ka nākotnē montāžas līnija var apstrādāt visus presēšanas process no modeļa mērīšanas un aizpildīšanas līdz izstrādājuma un zibspuldzes noņemšanai (ja nepieciešams).

instagram story viewer